管理模式
翔盛包裝使用金蝶ERP軟件，為公司提供集成的信息系統(tǒng)，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和資源共享，規(guī)范了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)處理的規(guī)范化，使得企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。
質(zhì)量控制程序
（1）包裝設(shè)計(jì)階段
1、擁有10年以上包裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)客戶要求，針對(duì)包裝的外觀、產(chǎn)品的特性、產(chǎn)品的防護(hù)、具體的操作、存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及環(huán)境要求，為客戶量身設(shè)計(jì)方案。
2、公司采用先進(jìn)的CAD/CAE技術(shù)，提高了設(shè)計(jì)速度、優(yōu)化了包裝件的結(jié)構(gòu)以及節(jié)約了社會(huì)資源，圖紙一經(jīng)客戶確認(rèn)無誤后即可進(jìn)行打樣加工。
3、根據(jù)包裝方案，公司可外派包裝工程師和操作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人到現(xiàn)場為客戶提供包裝服務(wù)。直到提供給客戶滿意的解決方案為止。
（2）材料供應(yīng)階段
為確保客戶產(chǎn)品的質(zhì)量與供貨周期，公司常年備料充足，對(duì)每一批原材料嚴(yán)格把關(guān)，確保滿足客戶需求。
（3）生產(chǎn)加工階段
全面控制加工質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)每一道工序，對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序，確保每一批次產(chǎn)品使客戶滿意。
（4）送貨驗(yàn)收階段
根據(jù)客戶需要，為客戶提供物流服務(wù)，承擔(dān)客戶包裝物料的采購、倉儲(chǔ)、配送和現(xiàn)場包裝等服務(wù)功能。
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